マテハン機器メーカー｜受注生産体制の強化と生産計画の最適化

マテハン機器メーカーであるクライアント企業は、受注状況に応じた生産計画の立案に多大な工数を要し、計画精度にばらつきが生じていました。特にベテラン担当者の経験則に依存した生産計画策定では、材料調達から製造、出荷までの各工程における負荷平準化が困難となっていました。弊社はこれらの課題を解決するため、クライアント企業の製造特性を詳細に分析し、生産計画システムの導入と業務プロセス改革を包括的に支援。まず受注情報と連動した、最適な生産計画の自動立案基盤を構築しました。さらに材料調達から出荷までの進捗管理を一元化するワークフロー、ダッシュボードを整備しました。その結果、生産計画の策定工数が40%削減されると同時に、納期遵守率は現状維持を達成できました。また生産リードタイムの短縮と在庫回転率も改善しました。