機械商社向け:
生産計画システム導入支援サービス

コネクタブルー独自のデータとアプローチで伴走支援を行い、唯一無二の体験価値を提供するコンサルティングファームです。

生産計画システム導入に関して、貴社の事業、業務に合わせた形で戦略・構想策定から実行までを伴走型でご支援します。

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圧倒的な個の力と、独自のデータとアプローチを用いて、
唯一無二の成果と体験価値を提供するコンサルティングファーム

機械商社における生産計画システム導入の重要性

生産計画の最適化が機械商社の競争力を高める

機械商社における生産計画の精度向上は、在庫の適正化やリードタイムの短縮につながります。特に多品種少量生産が増える現代では、需要変動に柔軟に対応できる生産体制が不可欠です。スマートファクトリー化を見据えた生産計画システムの導入は、生産性向上だけでなく、IoT機器調達の最適化にも寄与します。さらに生産工程の可視化により、カーボンニュートラル対応など環境負荷低減への取り組みも効率的に進められるようになります。

変化する市場ニーズに応える機械商社の生産管理革新

グローバル競争の激化と顧客ニーズの多様化により、機械商社には迅速かつ柔軟な生産対応が求められています。生産計画システムの導入は、受注から納品までのリードタイムを短縮し、納期遵守率を向上させる鍵となります。また、需要予測の精度向上によって過剰在庫や機会損失のリスクを低減できます。さらに、生産データの蓄積・分析は、製品品質の向上や新たな付加価値創出につながり、長期的な顧客満足度の向上と収益性の改善に貢献します。

データ駆動型の意思決定がもたらす機械商社の業務変革

生産計画システムの導入は、感覚や経験に頼った従来の意思決定から、データに基づく客観的な判断への転換を可能にします。機械商社においては、複雑な部品調達や製造工程の管理が必要となりますが、システム導入によりこれらのプロセスが標準化・効率化されます。IoT機器調達との連携により生産現場のリアルタイムデータが活用できるようになれば、不測の事態への対応力も向上します。これらの変革は業務効率化だけでなく、働き方改革にも寄与し、企業の持続的成長を支えます。

サービス概要

生産能力シミュレーション

設備能力や人員リソースの制約条件を数理モデル化し、最適な生産計画立案を支援します。生産ラインごとの処理能力や段取り替え時間、作業者のスキルマトリクスなど、生産リソースの特性を詳細にモデル化し、様々な生産シナリオにおける実現可能性を検証。需要変動や緊急オーダーに対する柔軟な対応力を高めるため、生産能力の余力分析や代替生産手段の評価も実施します。また、設備投資判断や人員配置計画の意思決定を支援するため、中長期的な生産能力シミュレーションも提供。データに基づく客観的な分析結果をもとに、高い納期遵守率と設備稼働率の両立を実現する最適な生産計画システムの導入を支援します。

機能要件の提示・レビュー支援

御社の製品特性や生産方式に最適な生産計画システムの機能要件を体系的に整理し、パッケージ選定から設計フェーズまで一貫した要件管理を支援します。需要予測との連携、資材所要量計算、能力所要量計算、詳細スケジューリングなど、階層的な生産計画プロセスを実現する機能要件を定義。ERPや製造実行システム(MES)との連携要件も考慮した統合アーキテクチャを設計します。ベンダーから提示される機能設計書や要件定義書のレビューを専門家の視点で支援し、見落としや認識齟齬を未然に防止。生産管理の専門知識とシステム知見を融合させた実務的なアドバイスにより、本稼働後の計画精度と業務効率を高めます。

ユーザー側PMO支援

導入プロジェクトを御社側の視点でマネジメントし、計画通りの進行と成果達成を支援します。プロジェクト計画や進捗管理の仕組みを構築し、マイルストーン管理や課題管理を通じて遅延リスクを早期に特定。ベンダーとの協業体制を円滑に運営し、技術的な議論における橋渡し役として相互理解を促進します。品目マスター、工程マスター、能力パラメータなど、生産計画特有のマスターデータ整備やパラメータ設定についても専門的知見からアドバイス。テスト計画立案から本番データ検証までの品質管理プロセスを支援し、システムの完成度を高めるとともに、計画部門の業務移行と定着化を実現します。

コネクタブルーの特徴

強力な業務改革によるERP標準機能の最大活用

強力な業務改革によるERP標準機能の最大活用

様々な業界での業務改革支援の実績を元に、ERPパッケージ標準機能に合わせた業務プロセスに近づけるための様々な施策をご提案することが可能です。
具体的には、デジタルツールとERPパッケージ機能の効果的な組み合わせ方や、業務規程や規約の見直し、得意先や仕入先との交渉方法など、多様なノウハウを元にお客様にとって最適な業務プロセスの実現を伴走型でサポートいたします。
これにより、ERPパッケージの標準機能を最大限に活用し、構築フェーズだけでなく、その後の運用保守フェーズも含めたトータルコストの抑制に貢献します。

経営と部門オペレーションを繋ぐデータ分析・利活用基盤の構築

経営と部門オペレーションを繋ぐデータ分析・利活用基盤の構築

ERP導入の効果を最大化するために、ERPおよび周辺システムで管理されるデータを元に、どのようなKPIの組合せで、どのように分析を行うべきか、について豊富な業界事例に基づき、経営の高度化に資する示唆、提言を行うことが可能です。
また、それらのKPI管理を有効に作用させるための業務プロセスや管理ルールなど、現場への落とし込みについても実務レベルで、伴走支援させて頂きます。

業務領域を横断した全体最適設計

業務領域を横断した全体最適設計

私たちのPMO支援は、単なるシステム置換ではなく、経営戦略から現場業務まで一貫した視点で最適化を実現します。
販売・購買・生産・原価管理・会計など各部門の壁を超えた業務プロセスの再設計により、部分最適ではなく企業全体の価値向上を追求。豊富な業種知識と実績に基づくベストプラクティスを活用し、貴社の競争優位性を高める業務改革とシステム構築を同時に推進します。

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製造メーカー|生産計画システム導入

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クライアント企業は、受注状況に応じた生産計画の立案に多大な工数を要し、計画精度にばらつきが生じていました。特にベテラン担当者の経験則に依存した生産計画策定により負荷平準化が困難となっていました。弊社はこれらの課題を解決するため、クライアント企業の製造特性を詳細に分析し、生産計画システムの導入と業務プロセス改革を包括的に支援し、受注情報と連動した、最適な生産計画の自動立案基盤を構築しました。結果、生産計画の策定工数が40%削減されると同時に、納期遵守率は現状維持を達成できました。

大型機械メーカー|生産計画の最適化

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お客様の事業・プロジェクトの成功に向けて

基幹システムの刷新は、お客様の社内に知識や経験を有したメンバーが少ない場合が多い一方、ERPの製品選定の難易度は高まっており、長期・大規模案件となることから、お客様にとっては非常に難易度の高いプロジェクトになるケースがほとんどです。

一般的にERP導入プロジェクトはセオリー/方法論通りに進めることが重要と言われており、確かにこのセオリーに精通していることは必要ですが、それをなぞるだけではプロジェクトを成功させるには不十分です。

私たちは、幅広いERP製品知識と、導入方法論への習熟に加え、お客様の業界・業務プロセス、企業文化への理解に基づき、セオリー/方法論の先に求められる「お客様にとって固有の創意工夫」に踏み込み、お客様と一緒にその答えを導き出すスタイルを採用しております。結果として、この部分において、これまでご支援させて頂いたクライアント企業様から最もご評価いただいております。

これからプロジェクトを立ち上げるが何から着手すべきか分からない、実行中プロジェクトの先行きが不透明化してきているなどの課題感をお持ちの場合には、まずはお気軽にお声がけ下さい。

Fit to Standardアプローチを軸として、業種・業務の複雑性によってはスクラッチ開発とのハイブリッド構成などお客様にとって最適なToBe像を幅広に、中立的な立場で示唆・提言させて頂き、プロジェクトの成功に貢献します。

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コンサルティング支援は事前に有用性の判断や委託範囲の決定が難しいという特性があるため、弊社では「無料相談」を承っております。
是非、右側下記のご相談フォームよりお気軽にお声がけください。

ご相談内容を元に面談を実施し、関心事やお悩み毎に対しアドバイスを提供させて頂きます。

情報提供の例
・ 掲載事例の詳細や費用感のご紹介
・ プロジェクトの進め方に対するアドバイス
・ 稟議資料作成に対するアドバイス
・ その他、実行中プロジェクトに対するお悩み

など、遠慮なくご相談ください。

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