複合機メーカー向けERP構想策定支援サービス|業務改革・Fit to Standardで基幹システム刷新を成功に導く

| ERP

複合機メーカーを取り巻く事業環境は大きく変化しており、ハード販売中心のビジネスモデルからサービス型・サブスクリプション型への転換が急速に進んでいます。こうした変化に対応するためには、既存の基幹システムを抜本的に見直し、ERP構想策定から業務改革までを一体的に推進することが不可欠です。私たちコネクタブルーは、複合機メーカーの業務プロセスの複雑性を深く理解した上で、構想策定から導入・定着まで伴走型でご支援します。

複合機メーカー業界におけるERP構想策定の重要性

  • ハード販売からサービス型ビジョンへの転換と基幹システム刷新の必要性

    複合機メーカーは長年、ハードウェアの販売を中心としたビジネスモデルで成長を遂げてきました。しかし近年、顧客ニーズの多様化や市場環境の変化により、機器販売に加えて保守サービスやソフトウェアライセンス、クラウドサービスを組み合わせたサービス型ビジネスへの転換が急速に進んでいます。この変化に伴い、既存の基幹システムでは管理しきれない業務領域が拡大しており、販売管理・保守管理・在庫管理・会計システムがそれぞれ独立した状態では、経営全体を俯瞰したデータ活用や意思決定の迅速化が困難になっています。こうした構造的課題を解消するためには、ERP構想策定を起点とした基幹システム刷新が今まさに求められています。

  • サブスク契約管理・保守請求統合がERPに求める新たな要件

    サブスクリプション型の課金モデルや保守請求の統合管理は、複合機メーカーにとって避けて通れない業務課題となっています。契約ごとに異なる課金条件や保守内容を個別に管理しようとすると、手動作業が増加し、請求ミスや収益管理の精度低下を招くリスクが高まります。従来の販売管理システムや会計システムはこうした複雑な要件に対応する設計にはなっておらず、ERPによる一元管理への移行が急務です。構想策定の段階でサブスク契約管理や保守請求統合に関わる業務要件を丁寧に整理しておくことが、ERP導入後の業務定着と投資対効果の実現に直結します。

  • 約70%のERP導入プロジェクトが失敗する根本原因と複合機業界特有のリスク

    ERP導入プロジェクトの約70%が当初の目的を達成できずに終わるという現実があります。その根本原因の多くは、構想策定の軽視にあります。導入目的や業務改革の方針が曖昧なまま要件定義やシステム選定に進んでしまうと、後工程での手戻りが発生し、コストと期間の両面でプロジェクトが膨らんでいきます。複合機メーカーにおいては、顧客別採算管理の複雑さや、販売・保守・部品在庫にまたがるデータ連携の難しさが加わるため、このリスクはさらに高まります。ERP導入の成否を左右するのは、プロジェクト開始前の構想策定の質であるといっても過言ではありません。

  • 経営層と現場層の視点の相違がERP構想策定に与える影響

    ERP構想策定において見落とされがちな課題が、経営層と現場層の間に生じる視点の相違です。経営層は経営の可視化や意思決定の高度化を期待し、一方で現場は日々の業務効率化を優先します。この認識ギャップが解消されないまま構想策定が進むと、システムへの過度な期待が要求と機能のギャップを生み、Fit to Standardの実現が困難になります。構想策定フェーズでは、経営層と情報システム部門、現場の三者が共通認識を持てるよう対話の場を設け、導入目的と業務改革の方針を全社で合意することが不可欠です。この工程を丁寧に行うことが、プロジェクト成功への確かな一歩となります。

  • クラウドERP移行の加速と構想策定が成否を分ける理由

    2025年までに60%の企業がクラウドERPを導入予定とも言われており、基幹システム刷新の選択肢としてクラウドERPへの移行はもはや一般的な潮流となっています。しかし、クラウドERPへの移行はただシステムを乗り換えるだけでは成功しません。移行前に業務改革の方針とロードマップを明確に策定しておかなければ、旧来の業務プロセスをそのままクラウド上に持ち込む形になり、導入後の業務定着も投資対効果も期待通りに得られません。構想策定の質がクラウドERP移行の成否を分けると言われるのはこのためです。複合機メーカーが将来にわたって競争力を維持するためには、構想策定フェーズに十分な時間と労力を投じることが重要です。

私たちのご提供サービス

  • 現状分析から実行計画まで、導入成功の土台を構想策定で整える。

    ERP構想策定:ToBe業務・システム像の具体化と実行計画の整備

    私たちのERP構想策定支援は、現行業務プロセスの分析を起点に、お客様にとって最適なToBe業務・システム像を具体化するところから始まります。目指す姿の定義からシステム要件の整理、製品選定の評価軸策定、投資対効果の試算まで一貫して対応し、マスタデータ管理やレガシーシステムからの移行計画を含めた全体最適の視点でロードマップを策定します。これらを実行計画として整理し、要件定義フェーズをスムーズに開始できる状態を整備します。

  • ERPの標準機能を最大限に活かす業務プロセスへ、確かな変革を届ける。

    業務改革・DX推進:Fit to Standard実現に向けた業務プロセス再設計

    私たちは現状の業務プロセスと業務量を丁寧に整理した上で、ERPパッケージの標準機能を活用するための課題と対策を具体化します。デジタルツールや生成AIを組み合わせながら、業務効率化だけでなく新たな付加価値創出のための業務プロセス再設計を行います。組織横断的なプロジェクトとなるため、お客様の社内体制構築や人材育成についても実績に基づく知見でアドバイスを提供し、ERP導入と連携しながら投資対効果の最大化を目指します。

  • お客様の目と耳として、プロジェクトの成功を全力で支える。

    PMO支援:顧客側の立場によるプロジェクト全体統制

    私たちのPMO支援は、プロジェクト全体の進捗管理・品質保証・リスク管理をお客様の立場で一元的に監視・統制するサービスです。プロジェクト計画の妥当性評価、課題・リスクの早期発見と対策立案、ベンダーとの折衝支援、関係者間のコミュニケーション促進など、具体的な支援を行います。システム導入と業務改革が複雑に絡み合うプロジェクトにおいて、コスト・品質・納期を担保しながらプロジェクト成功の確度を高めます。

複合機メーカー業界においてERP構想策定を進める上でのポイント

01

顧客別採算管理とデータ連携を起点とした現状業務の可視化と課題整理

複合機メーカーでは、販売・保守・部品在庫・サービス契約といった多岐にわたる業務が複雑に絡み合い、顧客別の採算管理を正確に把握することが難しい構造になっています。ERP構想策定を進めるにあたって、まず取り組むべきは現状業務の全体像を可視化し、どこに課題が潜んでいるかを体系的に整理することです。この段階で重要なのは、現状の業務プロセスをそのままシステムに移植しないという原則を徹底することです。手動作業が多く残っている業務領域は改善の余地が特に大きく、業務フローの見直しと並行して、データ連携における課題も明確にしていく必要があります。現状業務の可視化と課題整理を丁寧に行うことが、ERP導入後の業務定着と投資対効果の最大化につながる土台となります。

02

保守請求統合・サブスク契約管理を踏まえたERP導入範囲とロードマップの策定

複合機メーカーにおけるERP構想策定では、保守請求統合やサブスクリプション型契約管理という業界特有の業務要件を正確に把握した上で、導入範囲の優先順位付けとロードマップを策定することが求められます。どの業務領域からERP導入を開始し、どのような順序で展開していくかを明確にすることが、プロジェクトの成功確度を高める重要なポイントです。スコープを明確にした上でKPIを設定し、投資対効果の試算とTCO(総所有コスト)の評価を組み合わせることで、経営層が意思決定しやすい構想策定の成果物を整備することができます。保守請求やサブスク契約管理の複雑性を踏まえたロードマップは、要件定義フェーズ以降の手戻りを防ぐためにも不可欠な上流工程の成果物です。

03

構想策定フェーズにおける経営層の関与と全社共通認識の形成

ERP構想策定フェーズにおいて、経営層が主体的に関与することはプロジェクト成功の鍵を握る要素です。経営層が目指す経営可視化や意思決定の高度化と、現場が求める業務効率化の間には視点の相違が生じやすく、この認識ギャップを構想策定の早い段階で埋めることが全社共通認識の形成につながります。情報システム部門と現場の双方を巻き込みながら、業務改革の方針とKPIをすり合わせる場を設けることが重要です。チェンジマネジメントの観点からも、Fit to Standardへの移行を円滑に進めるためには、経営層が方針を明示し、現場がその意図を理解した上でERP導入に臨む体制を整えておく必要があります。構想策定フェーズでのこうした取り組みが、導入後の定着率と業務改革の深度を大きく左右します。

コネクタブルーの特長

強力な業務改革によるFit to Standard導入の実現

私たちは、様々な業界での業務改革支援を得意としており、ERPパッケージの標準機能を最大限に活用するFit to Standard導入に向けた業務プロセスへの変革支援を伴走型でご提供しています。具体的には、デジタルツールとERP機能の効果的な組み合わせ方の提案、業務規程や規約の見直し、原価計算や業績評価の仕組みの再設計など、多様なノウハウを駆使してお客様にとって最適な業務プロセスの実現をサポートしています。複合機メーカーにおけるハード×サービス管理領域での業務改革においても、この豊富な実績を活かした支援が可能です。Fit to Standardを実現することで、システム構築フェーズだけでなく運用保守フェーズも含めたトータルコスト(TCO)の抑制にも貢献します。

経営KPI管理のノウハウに基づく高度なデータ分析・利活用

私たちは、ERPおよび周辺システムで管理されるデータを活用し、経営管理KPIとオペレーションKPIを構造的に整理した上で、どのようにデータ分析を行うべきかについて豊富な業界事例に基づく示唆と提言を行うことができます。ROICツリー設計をはじめとする経営管理の高度化に向けたアプローチを得意としており、複合機メーカーにおけるデータ連携の複雑性や顧客別採算管理の精度向上にも対応しています。さらに、KPI管理を現場で有効に機能させるための業務プロセスや管理ルールの整備まで、実務レベルで伴走型支援を行います。経営層への報告から現場の日常業務まで、データ利活用の仕組みを一貫して構築することがERP導入の投資対効果の最大化につながると私たちは考えています。

中立的なERP製品選定と導入フェーズにおける顧客側PMO支援

私たちは、SAP・Oracle・Microsoft・主要国産ERP製品のそれぞれについて深い知見を持ち、特定のERPベンダーに偏らず、お客様にとって最適な製品を中立的な立場で選定支援することを得意としています。システム選定においては、業務要件・導入コスト・運用保守性・将来の拡張性など複数の評価軸を用いて、経営層が納得できる意思決定をサポートします。また、導入フェーズにおいては、導入パートナーとなるシステム会社と協調すべき部分と統制・牽制すべき部分を適切に見極め、コスト・品質・納期を担保しながらプロジェクト全体が円滑に進行するよう、顧客側PMOとして強力に支援します。複雑かつ多岐にわたるERP導入プロジェクトにおいて、お客様の利益を最優先に考えた伴走型の支援姿勢が私たちの強みです。

ERP構想策定の事例紹介

複合機メーカーのERP構想策定・導入支援:アフターサービス管理と部品在庫の最適化

複合機メーカーにおける保守請求統合と部品在庫管理の課題を起点にERP構想策定を支援し、ハード×サービス管理領域でのデータ連携改善と業務効率化を実現しました。

製造メーカーのERP構想策定・導入:14ヶ月でのFit to Standard実装により業務効率30%向上

製造メーカーにおいてFit to Standardアプローチを採用し、構想策定フェーズでの業務改革方針策定と経営層の積極的な関与を成功の鍵として、14ヶ月での実装と業務効率30%向上を達成しました。

自動車部品メーカーのERP構想策定・導入:多拠点間の生産管理と品質トレーサビリティ強化

多拠点展開を持つ自動車部品メーカーのERP導入を支援し、複合機メーカーと共通するデータ連携・業務プロセスの複雑性に対応しながら、生産管理と品質トレーサビリティの強化を実現しました。

工作機械メーカーのERP構想策定・導入:受注生産管理と保守サービス管理の統合実現

受注生産管理と保守サービス管理の統合という複合機メーカーと類似した課題構造に対し、PMO支援と業務改革を組み合わせた構想策定支援により、ハード×サービス管理の統合管理を実現しました。

産業機械メーカーのERP刷新:個別受注生産の原価管理精度の大幅向上

産業機械メーカーにおける個別受注生産の原価管理高度化を支援し、顧客別採算管理の精度向上と経営意思決定の迅速化を実現した構想策定支援の進め方は、複合機メーカーにも多くの示唆をもたらします。

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ERPプロジェクトを成功させるために

基幹システムの刷新は、お客様の社内に知識や経験を有したメンバーが少ない場合が多い一方、ERPの製品選定の難易度は高まっており、長期・大規模案件となることから、お客様にとっては非常に難易度の高いプロジェクトになるケースがほとんどです。
一般的にERP導入プロジェクトはセオリー/方法論通りに進めることが重要と言われており、確かにこのセオリーに精通していることは必要ですが、それをなぞるだけではプロジェクトを成功させるには不十分です。

私たちは、幅広いERP製品知識と、導入方法論への習熟に加え、お客様の業界・業務プロセス、企業文化への理解に基づき、セオリー/方法論の先に求められる「お客様にとって固有の創意工夫」に踏み込み、お客様と一緒にその答えを導き出すスタイルを採用しております。結果として、この部分において、これまでご支援させて頂いたクライアント企業様から最もご評価いただいております。

これからプロジェクトを立ち上げるが何から着手すべきか分からない、実行中プロジェクトの先行きが不透明化してきているなどの課題感をお持ちの場合には、まずはお気軽にお声がけ下さい。
Fit to Standardアプローチを軸として、業種・業務の複雑性によってはスクラッチ開発とのハイブリッド構成などお客様にとって最適なToBe像を幅広に、中立的な立場で示唆・提言させて頂き、プロジェクトの成功に貢献します。
基幹システムの刷新は、お客様の社内に知識や経験を有したメンバーが少ない場合が多い一方、ERPの製品選定の難易度は高まっており、長期・大規模案件となることから、お客様にとっては非常に難易度の高いプロジェクトになるケースがほとんどです。
一般的にERP導入プロジェクトはセオリー/方法論通りに進めることが重要と言われており、確かにこのセオリーに精通していることは必要ですが、それをなぞるだけではプロジェクトを成功させるには不十分です。

私たちは、幅広いERP製品知識と、導入方法論への習熟に加え、お客様の業界・業務プロセス、企業文化への理解に基づき、セオリー/方法論の先に求められる「お客様にとって固有の創意工夫」に踏み込み、お客様と一緒にその答えを導き出すスタイルを採用しております。結果として、この部分において、これまでご支援させて頂いたクライアント企業様から最もご評価いただいております。

これからプロジェクトを立ち上げるが何から着手すべきか分からない、実行中プロジェクトの先行きが不透明化してきているなどの課題感をお持ちの場合には、まずはお気軽にお声がけ下さい。
Fit to Standardアプローチを軸として、業種・業務の複雑性によってはスクラッチ開発とのハイブリッド構成などお客様にとって最適なToBe像を幅広に、中立的な立場で示唆・提言させて頂き、プロジェクトの成功に貢献します。

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よくある質問(FAQ)

複合機メーカーがERPを導入する際の構想策定とはどのような工程ですか?

複合機メーカーにおけるERP、すなわち企業資源計画の導入において、構想策定はプロジェクトの最初の工程です。このERPの導入を成功させるため、ERPの構想策定は導入の成否を決める重要な上流工程であると私たちは捉えています。実は約70%の基幹システム導入が失敗する原因は構想策定の軽視であると言われています。複雑な設計や製造プロセスを持つ複合機ビジネスだからこそ、最初の段階で方針を固めることが極めて重要です。

複合機メーカーのERP導入プロジェクトが失敗する原因と成功させるためのポイントとは?

多機能な複合機の開発・保守を担う現場では、システムへの過度な期待が要求と機能のギャップを生むことがあり、これが原因で約70%のERP導入プロジェクトが失敗する、あるいは約70%の基幹システム導入プロジェクトが失敗するという厳しい現実があります。既存システムへのこだわりを捨て、業務標準化はERP導入の成功に寄与する。チェンジマネジメントは重要な要素である。これらを理解して進めることが改革を成功させるポイントです。私たちは誠実に伴走します。

複合機メーカーにおける基幹システム刷新の進め方とは?

複合機メーカーの基幹システム刷新において、現行システムをそのまま再構築するのではなく、現状システム棚卸では機能概要を整理することが出発点です。進め方のステップとして、まずは現状の業務プロセスを可視化することが必要であると私たちは考えます。また、非効率な作業を引き継がないために、現状分析では業務をそのまま移植しないことが求められるという点を強く意識して、効率的な業務フローへの転換を目指して進めていきます。

複合機メーカーのERP構想策定フェーズで経営層が果たすべき役割とは?

複合機事業の変革において、経営層の関与はプロジェクト成功の鍵である。しかし、プロジェクトにおいては経営層と現場層の視点の相違が課題となるケースが多く見られます。経営層の皆様には、全社的な経営課題の解決に向けた強いコミットメントを示していただく役割があります。私たちは、双方の視点の溝を埋め、目指すべき未来像への合意形成をしっかりとサポートします。

製造業を営む複合機メーカー向けERP導入における業務改革のアプローチとは?

複合機の製造・販売は複雑なサプライチェーンを伴うため、単なるシステム化に留まらない業務改革が必要です。ERPは企業資源を一元管理するシステムです。ERPはヒト・モノ・カネ・情報を統合管理します。ERP導入は業務効率化と経営判断の高度化を実現します。しかし、約70%の基幹システム導入が失敗を経験します。構想策定は業務改革の最初の工程であり、構想策定は業務改革の成功に不可欠なプロセスであると私たちは考えています。

複合機メーカーの業務プロセスをERPで最適化する方法とは?

複合機メーカーの複雑な調達・生産・保守のプロセスを最適化するには、現状業務の全体像を可視化することが重要。手動作業が多い業務は改善の余地が大きいと言えます。特に生産管理システムや購買管理システムとの連携を円滑にするには、データ品質を確保することが重要であるため、私たちは運用のルール作りまで含めて業務の効率化を支援いたします。

FIT TO STANDARDとは何か、複合機メーカーのERP導入においてどのように活用するのですか?

FIT TO STANDARDとは、ERPの標準機能に合わせて業務プロセスを設計する手法です。独自の仕様が多い複合機業界ですが、システムを個別カスタマイズするのではなく、標準機能に業務を合わせることで、開発コストの削減や早期稼働を実現する有効な解決策となります。私たちは、このFIT TO STANDARDをベースにしながら、貴社独自の強みを損なわない最適なバランスでの導入計画をご提案いたします。

複合機メーカーのERP構想策定における要件定義と業務フロー整理の重要性とは?

複合機のサプライチェーンは、部品供給から販売・保守まで多岐にわたるため、構想策定で現状の業務課題を全体的に把握することが不可欠です。新しい業務システムを導入する前に、構想策定では業務改革の方針やKPIを定義する。さらに、業務改革の方針はKPIと投資対効果を定義する、という取り組みが必要です。これによって、企業全体における部門間の壁を越えた連携が可能となり、本当に必要な要件が浮き彫りになります。

複合機メーカーがクラウドERPへの移行を成功させるための構想策定の秘訣とは?

近年、2025年までに60%の企業がクラウドERPを導入予定。また同様に2025年までに60%の企業がクラウドERPを導入予定です。複雑な製品ライフサイクルを持つ複合機メーカーにおいて、構想策定の質がクラウドERP移行の成否を分ける。私たちは、この移行を成功させるための秘訣として、自社の強みとクラウドの特性を見極めた綿密な上流設計を伴走型で支援します。

複合機メーカーがERPの導入範囲やロードマップを策定する際のポイントとは?

複合機事業の将来像を描く上で、目的の明確化はERP導入において重要である。ERPの導入方針の決定は重要なステップである。ERPの導入範囲を明確にすることが重要である。構想策定の段階でスコープを明確にすることが重要であるため、ロードマップ作成時にこれらを整理します。ERP導入において成果指標(KPI)を設定することが必要である。プロジェクト計画では体制、進め方、投資効果を考慮する必要がある。さらに総所有コスト(TCO)の評価が必要であると考え、これらを網羅した事業計画を策定することで、導入における投資の実現性を高められます。